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[发明专利]一种超高强钢与高强钢焊接结构与焊接工艺-CN202210763004.X在审
发明人：王德军;刘昌盛;郝德运;傅幸民;匡家宝;王冰华 -专利权人：山河智能特种装备有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本申请涉及超高强钢焊接技术领域，特别涉及一种超高强钢与高强钢焊接结构与焊接工艺；本申请超高强钢与高强钢焊接结构，包括超高强钢工件、高强钢工件和过渡高强钢工件；所述过渡高强钢工件设置于超高强工件与高强钢工件之间，且超高强钢工件与高强钢工件通过渡高强钢工件焊接连接；所述过渡高强钢工件与超高强钢工件的焊接连接性能高于高强钢工件与超高强钢工件之间焊接连接性能。本申请在超高强钢工件与高强钢工件中引入焊接性能相对较好的过渡高强钢工件，降低超高强钢与高强钢金相组织、金属物理性能差异大及相容性差，焊接易出现淬硬组织及焊接裂纹的风险，解决超高强钢与高强钢焊接结构焊接焊缝开裂的难题
一种高强焊接结构工艺

[实用新型]一种用于抵抗典型钻地弹的超高强钢错缝叠合防护结构-CN202223508135.8有效
发明人：吴昊;刘丽华;程月华;张动;闫强军;梁川 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;同济大学
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于抵抗典型钻地弹的超高强钢错缝叠合防护结构，所述防护结构由5层超高强钢组成，单层厚度为钻地弹直径的十分之一至八分之一，相邻超高强钢层之间通过环氧树脂型粘接剂连接，每个超高强钢层由不同宽度的超高强钢组成，相邻超高强钢层的超高强钢错缝叠合，各超高强钢层之间通过连接孔和高强螺栓可拆卸固定连接。本实用新型防护结构由多层超高强钢错缝叠合、环氧树脂型粘结剂和高强螺栓有机组合，通过开展钻地弹侵彻试验和数值模拟，结果表明本实用新型防护结构具有高抗力、轻质、延性好、施工便捷、易修复的特点，在重点工程中口部防护设备上具有广阔的应用前景
一种用于抵抗典型高强钢错缝叠合防护结构

[发明专利]一种超高强钢大型构件冷裂纹控制机器人增材装置及工艺方法-CN202111166831.2在审
发明人：王克鸿;李涛;范霁康;杨东青;章晓勇;薛伟 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强钢大型构件在电弧增材制造后出现冷裂纹缺陷的装置及工艺方法。本发明通过在超高强钢双丝MIG增材的机器人装置上增加一根不锈钢细丝；将不锈钢细丝作为填充金属介于两根超高强钢丝材中间，与超高强钢丝材具有间距。本发明利用两个电极的热辐射、电弧热后融化不锈钢细丝，得到“超高强钢‑不锈钢‑超高强钢”夹层特征的熔池。本发明利用不锈钢具有高的抵抗塑性变形和断裂的能力，通过形变来缓解或消除超高强钢大型构件的冷裂纹，最终获得成型质量优异的超高强钢大型构件。
一种高强大型构件裂纹控制机器人装置工艺方法

[发明专利]超高强钢薄板拉伸类翻边成形特征的延迟开裂测试方法-CN202210047288.2在审
发明人：王晨磊;周庆军;徐伟力;祁庆琚;罗爱辉;吴彦骏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强钢薄板拉伸类翻边成形特征的延迟开裂测试方法，包括以下步骤：步骤1：制备m×n件超高强钢薄板试样；步骤2：分别测试m×n件超高强钢薄板试样的延迟开裂性能参数；步骤3：根据延迟开裂性能参数分析超高强钢薄板试样的迟开裂性能本发明通过对不同的冲裁间隙和扩孔高度的超高强钢薄板试样的延迟开裂特征的测试，能真实反应超高强钢薄板在拉伸类翻边成形加工过程中的延迟开裂风险，用于评估超高强钢薄板对拉伸类翻边成形特征设计、加工方式、工艺等的敏感性，提高了超高强钢薄板延迟开裂的检测精度。
高强薄板拉伸类翻边成形特征延迟开裂测试方法

[发明专利]一种利用自冲铆技术连接超高强钢与铝合金的方法-CN202210301252.2在审
发明人：王铭泽;郭晶;孙洋;宋博;孙倬;刘莹 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21J15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用自冲铆技术连接超高强钢与铝合金的方法，包括：1)在超高强钢板的待铆接部位钻通孔，通孔直径与铆钉外径相同；2)将钻孔后的超高强钢板与铝合金板叠放在一起，超高强钢板位于铝合金板的上方，然后用夹具夹紧；3)将铆钉对准超高强钢板上的通孔，用钉枪进行冲铆，铆钉穿过超高强钢板上的通孔后，尾部结构扩张穿入或穿过下层的铝合金板，并形成牢固的铆接点。本发明采用在超高强钢板上钻孔的方式解决了SPR技术中铆钉难以穿刺超高强钢板的问题，并可配合焊接或胶接提高接头强度，最终获得力学性能优异的钢铝混合材料；方法简单易行，实施成本低。
一种利用技术连接高强铝合金方法

[发明专利]一种超高强钢辊压成型件的回弹控制方法-CN201910799138.5有效
发明人：李艳冰;池金波 -专利权人：博瑞孚曼机械科技（苏州）有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强钢辊压成型件的回弹控制方法，超高强钢辊压成型件采用超高强钢制成的钢带经过辊压成型道次工序以及回弹补偿道次工序，在辊压成型道次工序完成后且在回弹补偿道次工序进行前，测量超高强钢辊压成型件角度，基于超高强钢辊压成型件检测角度以及预先标定的角度回弹补偿系数计算角度偏差值，将该角度偏差值传输给回弹补偿道次工序的伺服马达控制系统，回弹补偿道次工序根据角度偏差值对超高强钢辊压成型件进行角度回弹补偿；本发明通过控制方法计算超高强钢材料在辊压成型过程中的角度偏差值，通过自动补偿该角度偏差最终确保达到超高强钢辊压成型件的一致成型效果。
一种高强钢辊压成型回弹控制方法

[发明专利]一种超高强钢冷硬卷的处理方法-CN201910311859.7在审
发明人：巫雪松;李靖;陈宏振;蒋晓刚;张金龙;张晓峰;郑晓飞;李冠雄;王道金;任秋红;林燕;宁媛媛;马壮;崔秋艳 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-04-18 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明实施例涉及冷轧技术领域，具体而言，涉及一种超高强钢冷硬卷的处理方法，该方法首先对超高强钢冷硬卷进行脱脂，然后按照预设加热温度、预设加热时长以及预设冷却温度对完成脱脂的超高强钢冷硬卷进行退火，最后对完成退火的超高强钢冷硬卷进行平整，如此，能够有效改善超高强钢冷硬卷在生产过程中的板型突变量。
超高强钢预设退火脱脂加热时长生产过程突变量板型冷轧加热冷却平整

[发明专利]一种大厚度屈服强度690MPa级超高强钢用药芯焊接工艺-CN202110575714.5在审
发明人：刘鹏飞;赵峰祖;袁云丽 -专利权人：河南中科新创新材料技术研究院有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚度屈服强度690MPa级超高强钢用药芯焊接工艺，超高强钢端面设置坡口角度25°‑50°，异种高强钢锻件端面为直面，采用适当的根部间隙及钝边；确定超高强钢的焊前预热温度，即抗冷裂纹敏感温度，确定超高强钢的预热温度后，对焊接板进行整体预热；将两个超高强钢进行对接，采用熔化极混合气体保护焊，采用药芯焊丝进行正反焊接；焊接完成后立刻用电加热片进行200℃保温。本发明可对大厚度屈服强度690MPa级超高强钢进行焊接，方便焊接后的大厚度屈服强度690MPa级超高强钢在不同位置进行使用，而且通过测试大厚度屈服强度690MPa级超高强钢预热温度，设计合理的焊接工业参数
一种厚度屈服强度 690 mpa 高强用药焊接工艺

[发明专利]提高超高强钢镀层均匀性的方法-CN202310165055.7在审
发明人：李研;朱国森;王松涛;蒋光锐;滕华湘;韩赟;李翔宇;邱木生;巫雪松;王保勇;李钊 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种提高超高强钢镀层均匀性的方法。该方法包括：获取待退火的超高强钢的退火设定温度，并基于该退火设定温度和升温温度区间对该待退火的超高强钢进行退火处理，所述升温温度区间为10～15℃；获取该超高强钢在退火炉均热段的设定张力，并控制该超高强钢在退火炉均热段的张力提升至目标张力，目标张力由设定张力和提升张力相加得到，提升张力为设定张力的10％；通过锌锅对退火后的超高强钢进行热镀锌处理，其中，热镀锌处理中使用的稳定辊辊身直径为280mm，沉没辊轴套直径和轴瓦直径为130mm，气刀和锌锅中的锌液表面的高度为450～550mm，超高强钢边部挡板和超高强钢距离为0.1～2.4mm。本申请所提出的技术方案可以提高超高强钢的镀层均匀性。
提高高强镀层均匀方法

[发明专利]一种超高强钢制件的延迟开裂性能的测试方法-CN202110301893.3在审
发明人：王晨磊;周庆军;徐伟力;祁庆琚;罗爱辉;吴彦骏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-22 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本申请提供一种超高强钢制件的延迟开裂性能的测试方法，可将超高强钢板通过特定的预成形工艺加工制备成具有不同弯曲圆角的特征试样，模拟超高强钢薄板在预落料成形和成形后边部冲裁加工工艺过程下的不同应力、应变状态，通过测试超高强钢薄板在不同弯曲圆角、冲裁断面质量情况下的延迟开裂特性，达到测试零件加工过程对超高强钢薄板延迟开裂性能影响的目的。该方法不仅能够真实反映超高强钢零件加工过程产生的延迟开裂风险，而且也易于操作。
一种高强钢制延迟开裂性能测试方法

[发明专利]一种超高强度钢的梯度热处理方法-CN201510166391.9有效
发明人：王清;孙东立;王大群;孙越麒;韩秀丽;邱培坤 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-04-09 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：一种超高强度钢的梯度热处理方法，本发明涉及超高强度钢的热处理方法。本发明要解决现有超高强度钢经传统热处理后综合力学性能欠佳、韧性不足的问题。方法将超高强度钢加热至温度为T1后，将温度从T1降至T2，完成梯度奥氏体化，随后油淬至室温，油淬后，在温度为T3下保温t1，随后油淬至室温，即完成超高强度钢的梯度热处理。本发明用于超高强度钢的梯度热处理方法。
一种超高强度梯度热处理方法

[发明专利]一种汽车用钢的机械连接方法及装置-CN202010208744.8在审
发明人：张永强;鞠建斌;付参;王鹏博;伊日贵;蔡宁 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B21J15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车用钢的机械连接方法，其中汽车用钢为超高强钢，包括：开启激光照射超高强钢的预设区域的上表面，控制预设区域的温度达到第一预设温度范围；其中，第一预设温度范围为超高强钢的奥氏体转变开始温度AC1‑200℃以上；控制激光能量，以使预设区域按预设冷却速度缓冷至第二预设温度范围；关闭激光，获得激光处理后的超高强钢；在预设区域内，实施激光处理后的超高强钢与待连接件的机械连接通过上述的方法，在超高强钢上形成了局部软化区，有效的解决超高强钢强度高、机械连接困难的问题，显著提高了机械连接的成品率。
一种汽车机械连接方法装置

[发明专利]一种超高强钛合金热轧棒材的制备方法-CN202010586478.2有效
发明人：周伟;辛社伟;张思远;毛小南;贾伟菊;李倩;李思兰;毛成亮;赵永庆 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强钛合金热轧棒材的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将超高强钛合金棒材加热至β相变点温度以下15℃～20℃后进行保温；二、将经保温处理后的超高强钛合金棒材加热至β相变点温度以上10℃后进行多道次轧制，得到超高强钛合金热轧棒材。本发明通过两步加热使超高强钛合金棒材表层下获得β晶粒组织，减小了轧制加工时超高强钛合金棒材对轧辊的冲击，降低了生产设备的磨损，通过多道次轧制使超高强钛合金棒材中的β晶粒组织得到了充分破碎，获得了所需的等轴组织，在降低了轧制变形抗力的基础上，又不产生过热组织，使超高强钛合金热轧棒材具有优异的组织均匀性和性能均匀性，从而具有优异的抗拉强度和延伸率。
一种高强钛合金热轧制备方法

[发明专利]超高强度板材极限弯曲复合成型方法-CN202310081602.3在审
发明人：乔杰;徐志炜;王文周;刘瑞祥;夏明旗;白笃;潘艳君;张玲;杨彬;张永涛 -专利权人：包头北方安全防护装备制造有限公司
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B21D5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强度板材极限弯曲复合成型方法，包括：对超高强度板材进行整板热处理，包括：整板正火、整板淬火、整板回火；将整板热处理后的超高强度板材分割成工件单体，采用低温加热分步弯曲成型工艺将工件单体弯曲成所需形状本发明能够使超高强度板材直接弯曲成型为成品，解决了超高强度材料在极限弯曲时出现裂纹或折断的问题。
超高强度板材极限弯曲复合成型方法

[发明专利]一种超高强度钛合金及其制备方法-CN201310218000.4有效
发明人：陈玉勇;杜赵新;肖树龙;徐丽娟;孔凡涛;田竞 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2013-06-04 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种超高强度钛合金及其制备方法，它涉及一种超高强度钛合金及其制备方法。本发明是要解决现有高强钛合金不同时具备高强度和高塑性的问题。本发明一种超高强度钛合金按重量百分比由Al、Mo、V、Cr、Sn、Fe、余量为Ti和不可避免的杂质组成。制备方法：一、称取各组分；二、制备单块电极；三、制备自耗电极；四、制备铸锭；五、制备锻坯；六、墩拔、终锻；即得到超高强度钛合金。本发明的超高强度钛合金经固溶及时效后强度塑性匹配可达到抗拉强度为1496MPa，延伸率为14.5％，断面收缩率为20.77％。本发明可用于制备超高强度钛合金。
一种超高强度钛合金及其制备方法

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